Vật liệu PFA bền bỉ: Có khả năng chống ăn mòn và kháng nhiều loại hóa chất, hỗ trợ sử dụng trong các môi trường sản xuất đặc thù.
Khả năng chịu nhiệt rộng: Phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp và cao. Theo thông số dòng sản phẩm, nhiệt độ sử dụng cố định với khí và khí trơ có thể từ -65 đến 260°C.
Chịu áp lực tốt: Áp suất làm việc tối đa tham khảo đạt 1,0 MPa tại 20°C. Giới hạn áp suất giảm khi nhiệt độ môi chất tăng.
Thiết kế mềm dẻo: Có thể uốn cong để bố trí đường dẫn trong các cụm máy và hệ thống đường ống có không gian hạn chế.
Kích thước nhỏ gọn: Đường kính ngoài 8 mm, đường kính trong 6 mm, phù hợp với nhiều loại đầu nối khí nén và phụ kiện tương thích.
Màu đen dễ nhận diện: Phiên bản màu đen không trong suốt, thuận tiện phân biệt với một số loại ống dẫn khác.
Đáp ứng yêu cầu vệ sinh: Dòng ống PFA TLM có các đặc tính phù hợp với ứng dụng trong ngành thực phẩm và dược phẩm theo điều kiện, tiêu chuẩn áp dụng của nhà sản xuất.
Ống SMC TLM0806B-20 được sử dụng trong nhiều hệ thống truyền dẫn khí và lưu chất công nghiệp:
Hệ thống khí nén: Dẫn khí đến van điện từ, xi lanh khí nén và các cơ cấu truyền động.
Ngành điện tử: Sử dụng trong thiết bị sản xuất linh kiện điện tử, máy móc và dây chuyền lắp ráp.
Ngành thực phẩm, dược phẩm: Ứng dụng trong các hệ thống dẫn lưu chất có yêu cầu về vệ sinh và khả năng tương thích vật liệu.
Ngành hóa chất: Dẫn các loại hóa chất phù hợp với đặc tính kháng hóa chất của PFA.
Hệ thống tự động hóa: Kết nối các thiết bị, cụm máy và bộ phận điều khiển bằng khí nén.
Tra cứu biểu đồ giảm áp theo nhiệt độ: Khả năng chịu áp suất của nhựa PFA sẽ giảm dần khi nhiệt độ môi trường và lưu chất tăng lên. Người vận hành cần đối chiếu biểu đồ đặc tuyến Áp suất - Nhiệt độ của SMC để điều chỉnh áp suất nguồn cho an toàn.
Dự phòng độ chùng khi đi dây: Không kéo căng ống giữa hai điểm nối cố định; cần chừa một khoảng chùng hợp lý để ống có không gian co giãn nhiệt và chịu được rung động cơ học khi máy chạy.
Kiểm tra bảng tương thích hóa chất: Đối với các loại hóa chất đặc biệt hoặc hỗn hợp dung môi ở nhiệt độ cao, cần kiểm tra kỹ trong tài liệu kỹ thuật của SMC trước khi đưa vào vận hành chính thức.
Bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ: Thường xuyên quan sát các đoạn ống chịu uốn cong hoặc gần nguồn nhiệt lớn; nếu thấy ống có dấu hiệu phồng rộp, trầy xước sâu hoặc rạn bề mặt thì cần cắt bỏ hoặc thay mới ngay.