Điểm nổi bật

• Khả năng mài phá mạnh mẽ: Với độ hạt A40, nhám xếp Hải Dương này đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ nhanh chóng lớp vật liệu dư thừa, gỉ sét, lớp sơn cũ dày hoặc các mối hàn thô.
• Độ bền cao: Sản phẩm của Hải Dương thường được đánh giá cao về độ bền, với các lá nhám được liên kết chắc chắn, giúp tăng tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí thay thế.
• Phân tán nhiệt tốt: Cấu trúc xếp lớp giúp tản nhiệt hiệu quả trong quá trình mài, hạn chế tình trạng cháy vật liệu và kéo dài tuổi thọ của nhám.
• Giá cả phải chăng: Là sản phẩm nội địa, nhám xếp Hải Dương thường có mức giá cạnh tranh, phù hợp với túi tiền của nhiều người dùng và các doanh nghiệp.
• Phổ biến và dễ tìm: Sản phẩm của Hải Dương được phân phối rộng rãi, giúp người dùng dễ dàng tìm mua và thay thế khi cần.

Cách sử dụng hiệu quả

1. Lắp đặt đúng cách: Đảm bảo đĩa nhám được lắp chắc chắn vào máy mài góc, siết chặt đai ốc hoặc vòng kẹp để tránh rung lắc hoặc văng ra trong quá trình sử dụng.
2. Chọn tốc độ phù hợp: Hầu hết các máy mài góc đều có tốc độ cố định. Tuy nhiên, nếu máy của bạn có điều chỉnh tốc độ, hãy chọn tốc độ phù hợp (thường là tốc độ cao nhất) để tối ưu hiệu quả mài phá của hạt A40.
3. Góc mài tối ưu: Giữ đĩa nhám ở một góc khoảng 15-30 độ so với bề mặt vật liệu. Góc này giúp tối đa hóa tiếp xúc của các lá nhám, đồng thời cho phép nhám tự làm sắc trong quá trình mài, kéo dài tuổi thọ.
4. Di chuyển đều và liên tục: Không giữ nhám tại một điểm quá lâu để tránh làm cháy hoặc hằn bề mặt vật liệu. Hãy di chuyển nhám đều đặn theo các đường thẳng hoặc vòng tròn nhỏ.
5. Áp lực vừa phải: Áp lực quá mạnh sẽ làm nhám nhanh mòn và có thể làm hỏng bề mặt vật liệu. Áp lực vừa phải sẽ giúp nhám hoạt động hiệu quả nhất.

Ứng dụng

Nhám xếp Hải Dương A40-100x16mm rất đa năng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

• Gia công kim loại:
  • Loại bỏ mối hàn: Mài phẳng các mối hàn thừa, loại bỏ xỉ hàn.
  • Đánh gỉ sét, tẩy sơn: Làm sạch bề mặt kim loại bị gỉ nặng, bong tróc sơn cũ.
  • Chuẩn bị bề mặt: Tạo độ nhám cho bề mặt kim loại trước khi sơn, mạ hoặc hàn tiếp.
  • Gia công thô: Mài phá các cạnh sắc, bavia trên chi tiết kim loại.
• Chế biến gỗ:
  • Mài phá thô: Loại bỏ các phần gỗ thừa, làm phẳng bề mặt gỗ sần sùi.
  • Chuẩn bị bề mặt: Tạo độ nhám cho gỗ trước khi chà nhám mịn hơn hoặc sơn phủ.
• Ngành xây dựng:
  • Mài bavia, làm sạch bê tông: Loại bỏ các phần bê tông thừa, làm phẳng bề mặt.
  • Sửa chữa bề mặt: Chuẩn bị bề mặt tường, sàn trước khi hoàn thiện.

Các lưu ý khi dùng

• Bảo hộ cá nhân là trên hết: Luôn đeo kính bảo hộ, găng tay, khẩu trang chống bụi và quần áo bảo hộ để tránh bụi bẩn, mảnh vụn và tia lửa điện.
• Kiểm tra nhám trước khi dùng: Đảm bảo đĩa nhám không bị nứt, vỡ, cong vênh hay có bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào. Không sử dụng nhám đã bị hỏng.
• Không vượt quá tốc độ an toàn: Luôn tuân thủ tốc độ vòng quay tối đa cho phép được ghi trên nhám hoặc bao bì. Vượt quá giới hạn này có thể gây vỡ nhám, rất nguy hiểm.
• Bảo quản đúng cách: Cất giữ nhám ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt và ánh nắng trực tiếp để duy trì chất lượng keo và hạt nhám.
• Không sử dụng nhám ẩm ướt: Nhám bị ẩm có thể giảm hiệu suất và dễ bị hỏng hơn.
• Sử dụng đúng mục đích: Không dùng nhám xếp để cắt hoặc cho các công việc không phù hợp với chức năng mài.