Tự động hóa một phần: Máy giúp tự động hóa quá trình cấp thiếc hàn và duy trì nhiệt độ hàn ổn định, giảm thiểu sự phụ thuộc vào kỹ năng và kinh nghiệm của người thợ. Điều này giúp tăng tốc độ sản xuất và đảm bảo chất lượng mối hàn đồng đều.
Hệ thống điều khiển chính xác: Máy được trang bị bộ điều khiển kỹ thuật số, cho phép người dùng lập trình các thông số hàn như:
Tốc độ di chuyển của đầu hàn: Kiểm soát tốc độ của trục Z để đảm bảo quá trình hàn diễn ra ổn định.
Lượng thiếc hàn: Cấp thiếc tự động với lượng chính xác cho mỗi mối hàn.
Nhiệt độ hàn: Duy trì nhiệt độ đầu hàn ổn định, phù hợp với từng loại linh kiện và thiếc hàn.
Thiết kế một trục Z: Máy chỉ có một trục di chuyển theo chiều dọc (trục Z), giúp tập trung vào việc hàn các mối nối ở một vị trí cố định trên sản phẩm. Điều này làm cho máy có cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn và dễ dàng lắp đặt.
Hoạt động ổn định và bền bỉ: Các bộ phận cơ khí và điện tử được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, đảm bảo máy hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất công nghiệp liên tục.
Dễ dàng vận hành: Giao diện điều khiển đơn giản, thân thiện với người dùng, giúp người vận hành có thể nhanh chóng làm quen và sử dụng máy hiệu quả.
Sản xuất điện tử: Hàn các mối nối trên bo mạch, dây dẫn, và các linh kiện khác trong quá trình sản xuất thiết bị điện tử dân dụng và công nghiệp.
Sản xuất dây cáp: Hàn các đầu nối, jack cắm vào dây cáp một cách tự động, đảm bảo độ chắc chắn và tính thẩm mỹ cao.
Sản xuất các thiết bị nhỏ: Hàn các chi tiết trong sản xuất đồ chơi điện tử, thiết bị y tế, thiết bị chiếu sáng LED.
Cài đặt chính xác: Trước khi sử dụng, cần cài đặt đúng các thông số về nhiệt độ, tốc độ và lượng thiếc hàn phù hợp với vật liệu và linh kiện cần hàn.
Bảo trì định kỳ: Thường xuyên vệ sinh đầu hàn, bộ cấp thiếc và các bộ phận chuyển động để đảm bảo máy luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất.
An toàn lao động: Mặc dù là máy bán tự động, người vận hành vẫn cần tuân thủ các quy định an toàn, đặc biệt là khi làm việc với nhiệt độ cao và khói hàn.